SETO RX 1.499/1.56//1.60/1.67/1.74 একক দৃষ্টি/প্রগতিশীল/নীল কাট/রাউন্ড-টপ/ফ্ল্যাট-টপ বাইফোকাল/ফটোক্রোমিক লেন্স
কাস্টমাইজড লেন্স উত্পাদন প্রক্রিয়া
| সূচক | 1.499 | 1.56 | 1.60 | 1.60(এমআর-8) | 1.67 | 1.74 |
| ব্যাস(MM) | 55~75 | 55~75 | 55~75 | 55~75 | 55~75 | 55~75 |
| দৃশ্যমান প্রভাব | একক দৃষ্টি ফ্ল্যাট-টপ রাউন্ডটপ প্রগতিশীল পোলারাইজড ব্লুকাট ফটোক্রোমিক | একক দৃষ্টি ফ্ল্যাট-টপ রাউন্ড-টপ প্রগতিশীল পোলারাইজড ব্লুকাট ফটোক্রোমিক | একক দৃষ্টি পোলারাইজড ব্লুকাট ফটোক্রোমিক | একক দৃষ্টি ব্লুকাট ফটোক্রোমিক | একক দৃষ্টি পোলারাইজড নীল কাট ফটোক্রোমিক | একক দৃষ্টি নীল কাট |
| আবরণ | UC/HC/এইচএমসি | HC/এইচএমসি/এসএইচএমসি | এইচএমসি/এসএইচএমসি | এইচএমসি/এসএইচএমসি | এইচএমসি/এসএইচএমসি | এসএইচএমসি |
| পাওয়ার রেঞ্জ (SPH) | 0.00~-10.00আমি0.25~+14.00 | 0.00~-30.00আমি0.25~+14.00 | 0.00~-20.00আমি0.25~+10.00 | 0.00~-20.00আমি0.25~+10.00 | 0.00~-20.00আমি0.25~+10.00 | 0.00~-20.00 |
| সিল | 0.00~-6.00 | 0.00~-6.00 | 0.00~-6.00 | 0.00~-6.00 | 0.00~-6.00 | 0.00~-4.00 |
| যোগ করুন | +1.00~+3.00 | +1.00~+3.00 |
কাস্টমাইজড লেন্স উত্পাদন প্রক্রিয়া
1. অর্ডার প্রস্তুতি:
প্রতিটি লেন্স প্রেসক্রিপশন পৃথকভাবে পরিদর্শন এবং গণনা করা প্রয়োজন, তারপর উত্পাদনের জন্য প্রয়োজনীয় ডেটা প্রক্রিয়া শীট আকারে তৈরি করা হয়। দুটি আধা-সমাপ্ত লেন্স (অর্থাৎ, ফাঁকা) সহ প্রক্রিয়া শীট - বাম চোখ এবং ডান চোখ - তোলা হয় গুদাম থেকে একটি ট্রে মধ্যে স্থাপন করা হবে.উৎপাদন যাত্রা এখন শুরু হয়: পরিবাহক বেল্ট ট্রেটিকে এক স্টেশন থেকে অন্য স্টেশনে নিয়ে যায়।
2. ব্লক করা:
মেশিনের মধ্যে সঠিক অবস্থানে লেন্সটি দৃঢ়ভাবে আটকানো যায় তা নিশ্চিত করতে, এটি অবশ্যই ব্লক করা উচিত।ব্লকারের সাথে যুক্ত হওয়ার আগে আধা-সমাপ্ত লেন্সের পালিশ করা সামনের পৃষ্ঠে প্রতিরক্ষামূলক ফিল্মের একটি স্তর প্রয়োগ করুন।যে উপাদানটি লেন্সকে ব্লকারের সাথে যুক্ত করে তা হল একটি ধাতব সংকর ধাতু যার গলনাঙ্ক কম।অতএব, আধা-সমাপ্ত লেন্সটি পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের অবস্থানে "ঢালাই" করা হয় (অদৃশ্য লোগো গঠন, পলিশিং এবং এচিং)।
3. উৎপন্ন করা
একবার ব্লক করা সম্পন্ন হলে, লেন্সটি পছন্দসই আকৃতি এবং প্রেসক্রিপশনে গঠিত হয়। সামনের পৃষ্ঠে ইতিমধ্যেই সংশোধনমূলক অপটিক্যাল শক্তি রয়েছে। এই পদক্ষেপটি কেবলমাত্র খালির পিছনের পৃষ্ঠে প্রেসক্রিপশন লেন্সের নকশা এবং প্রেসক্রিপশনের পরামিতি তৈরি করার জন্য।উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে ব্যাস হ্রাস, মিলিং কৌশল সহ তির্যক কাটা এবং প্রাকৃতিক হীরা সমাপ্তি।সমাপ্তি প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত পৃষ্ঠের রুক্ষতা ছোট এবং লেন্সের আকৃতি বা ব্যাসার্ধকে প্রভাবিত না করে সরাসরি পালিশ করা যেতে পারে।
4. পলিশিং এবং এচিং
লেন্স গঠনের পর, পৃষ্ঠটি 60-90 সেকেন্ডের জন্য পালিশ করা হয় যখন অপটিক্যাল বৈশিষ্ট্য অপরিবর্তিত থাকে।কিছু নির্মাতারা এই প্রক্রিয়ায় লেন্সে জাল-বিরোধী লেবেলের লেজার খোদাই সম্পন্ন করবে।
5. ডি-ব্লকিং এবং পরিষ্কার করা
ব্লকার থেকে লেন্স আলাদা করুন এবং ব্লকারটিকে গরম জলে রাখুন যাতে ধাতব খাদ সম্পূর্ণরূপে পুনর্ব্যবহৃত হয়।লেন্সটি পরিষ্কার করা হয় এবং পরবর্তী স্টেশনে পৌঁছে দেওয়া হয়।
6. টিংটিং
এই পর্যায়ে, অনুরোধ করা হলে Rx লেন্স টিন্ট করা হয়।রজন লেন্সগুলির একটি সুবিধা হল যে কোনও পছন্দসই রঙে রঙ করা যায়।ব্যবহৃত রঞ্জকগুলি টেক্সটাইলগুলিতে ব্যবহৃত রংগুলির সমতুল্য।লেন্সটি রঞ্জক দ্বারা উত্তপ্ত এবং গর্ভধারণ করা হয়, যা রঞ্জকের অণুগুলিকে লেন্সের পৃষ্ঠের গভীরে প্রবেশ করতে দেয়।একবার ঠান্ডা হলে, রংগুলি লেন্সে লক করা হয়।
7. আবরণ
Rx লেন্সের আবরণ প্রক্রিয়া স্টক লেন্সের মতোই।
আবরণ লেন্সকে স্ক্র্যাচ-প্রতিরোধী, টেকসই করে এবং বিরক্তিকর প্রতিফলন কমাতে পারে। প্রথমত, Rx লেন্সকে শক্ত করা দ্রবণ দ্বারা শক্ত করা হয়। পরবর্তী ধাপে, Rx লেন্সটি ভ্যাকুয়াম ডিপোশন প্রক্রিয়ায় অ্যান্টি-রিফ্লেক্টিভ লেয়ার প্রয়োগ করে যুক্ত করা হয়। আবরণের চূড়ান্ত স্তরটি দেয়। লেন্স মসৃণ পৃষ্ঠ, এটি ময়লা এবং জল উভয়ই প্রতিরোধী করে তোলে, প্রতিফলন হ্রাস করে।
8. গুণমানের নিশ্চয়তা
প্রসবের আগে প্রতিটি লেন্স সাবধানে পরিদর্শন করা হয়।গুণমান পরিদর্শনের মধ্যে রয়েছে ধুলো, স্ক্র্যাচ, ক্ষতি, আবরণের রঙের সামঞ্জস্য ইত্যাদির জন্য চাক্ষুষ পরিদর্শন। তারপর প্রতিটি লেন্স ডায়োপ্টার, অক্ষ, বেধ, নকশা, ব্যাস ইত্যাদির মতো মান পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করতে যন্ত্রটি ব্যবহার করা হয়।
সার্টিফিকেশন
আমাদের কারখানা
